AccueilNewsQuelle est la principale raison pour laquelle vous envisagez une machine CNC ?

Quelle est la principale raison pour laquelle vous envisagez une machine CNC ?

2024-03-05

L'automatisation des processus d'usinage offre plusieurs avantages, notamment la rationalisation de la configuration initiale et la réduction des erreurs humaines lors des tâches répétitives. Cependant, la transition d'un équipement manuel à un équipement CNC implique un investissement et un apprentissage importants.

 

Les centres d'usinage CNC conçus pour les moteurs diesel et industriels lourds peuvent être coûteux, à partir de 225 000 $ et potentiellement beaucoup plus en fonction des capacités et des outils supplémentaires.

 

Investir dans des équipements CNC représente un engagement financier important, qui dissuade certains acheteurs potentiels. Au lieu de cela, ils peuvent opter pour des équipements manuels d'occasion avec l'intention de passer à la CNC à l'avenir.

 

Cependant, s'appuyer uniquement sur des équipements manuels obsolètes peut nuire à la compétitivité et limiter les capacités. Avec un surplus de machines manuelles d'occasion sur le marché en raison du déclin de l'activité de reconstruction de moteurs, l'achat de nouveaux équipements CNC devient un avantage stratégique.

 

Pour exceller sur le marché actuel et répondre aux exigences des travaux de moteur de grande valeur, les ateliers ont besoin d'un équipement à jour, efficace et précis. Bien qu'elles ne soient pas toujours nécessaires, les machines CNC offrent la meilleure solution pour atteindre les tolérances et les finitions requises par les moteurs modernes.

 

Qu'est-ce que la CNC ?

 

La CNC, ou Computer Numerical Control, est une technologie qui automatise divers aspects des processus d'usinage. Il remplace les commandes manuelles par des servos commandés par ordinateur pour contrôler l'avance, la vitesse de coupe, l'emplacement de l'outillage et l'angle. Les opérateurs communiquent avec la machine via un clavier ou un écran tactile, spécifiant des tâches telles que des blocs d'alésage, la découpe de sièges de joints toriques ou le resurfaçage de blocs.

 

En saisissant les paramètres, les opérateurs indiquent à la machine la quantité de métal à retirer. Le bloc est positionné manuellement ou automatiquement, et l'ordinateur prend le relais pour exécuter les tâches. Les protections intégrées au logiciel détectent les erreurs de saisie, d'emplacement ou d'outillage, invitant la machine à s'arrêter pour effectuer des corrections.

 

La programmation joue un rôle crucial dans l'usinage CNC, même si elle peut être intimidante pour ceux qui ne sont pas familiers avec les ordinateurs. Les machines CNC offrent une précision exceptionnelle et peuvent exécuter plusieurs processus automatisés sans intervention humaine. Contrairement à la croyance populaire, la CNC ne se limite pas à la fabrication en grand volume ; il convient à tout processus répétitif et surpasse l'équipement manuel en termes de répétabilité, de cohérence et de précision.

 

Les machines CNC peuvent gérer efficacement des tâches telles que l'usinage de cylindres, atteignant des zones inaccessibles aux équipements manuels. Ils peuvent remettre en état les ouvertures des chemises d'eau, les alésages de levage et les zones de ports des joints toriques avec précision, réduisant ainsi le risque d'erreurs et gagnant du temps.

 

Pour les personnes qui programment manuellement des machines CNC, cela implique la maîtrise du G-code, le principal langage de programmation des machines CNC. Les commandes du code G dictent les mouvements de l'outil dans les plans X, Y et Z, spécifiant la vitesse, la direction et l'angle du mouvement pour garantir un enlèvement de matière précis. De nombreuses écoles de métiers proposent des cours de programmation G-code et CNC, et des supports de formation en ligne sont facilement accessibles.

 

Cependant, l'achat d'une machine CNC équipée d'un logiciel de contrôle adapté aux ateliers d'usinage automobile élimine le besoin de compétences approfondies en programmation. Alors que certaines machines CNC de qualité industrielle peuvent exiger des compétences en programmation, d'autres sont conviviales et nécessitent une formation minimale pour fonctionner efficacement.

 

Acheter une machine CNC

 

Vous envisagez d'investir dans une machine CNC ? Demandez conseil à ceux qui utilisent déjà des machines CNC dans leurs ateliers pour obtenir des informations précieuses.

 

Renseignez-vous sur leurs expériences :

 

- Configuration et fonctionnement : Leur équipement est-il facile à installer et à utiliser, ou nécessite-t-il une formation spécialisée en programmation CNC et en G-code ?

 

- Configuration et efficacité des processus : Combien de temps leur faut-il généralement pour configurer et exécuter des processus communs ? L'usinage CNC est-il plus rapide que l'usinage manuel pour ces tâches ?

 

- Résultats obtenus : Quels types de résultats ont-ils obtenus avec leur équipement CNC ? Est-ce plus cohérent ou de meilleure qualité par rapport à ce qu'ils obtenaient avec un équipement manuel ?

 

Après avoir recueilli les avis d'utilisateurs expérimentés de machines CNC, il est essentiel de réfléchir aux questions suivantes avant de prendre une décision d'achat :

 

1. Objectif et stratégie : Quel rôle spécifique envisagez-vous pour la machine CNC dans votre entreprise ? Souhaitez-vous réduire les coûts de main-d'œuvre manuelle, accomplir des tâches dépassant les capacités de votre équipement actuel ou améliorer la qualité et la cohérence pour fidéliser votre clientèle ? Définissez votre justification et votre plan stratégique pour intégrer une machine CNC dans vos opérations.

 

2. Considérations financières : Calculez le nombre de travaux et le prix par travail requis chaque mois pour couvrir le coût de l'équipement. Évaluez si votre charge de travail actuelle peut supporter l'investissement ou s'il existe un potentiel d'expansion de votre clientèle pour augmenter la charge de travail et les revenus. Assurez-vous que vos projections financières correspondent à l'investissement dans l'équipement CNC.

 

3. Préparation opérationnelle : Déterminez qui exploitera l'équipement CNC et évaluez ses capacités et son niveau de confort avec l'apprentissage et l'utilisation des machines CNC. Assurez-vous que les membres de votre équipe sont correctement formés et préparés pour assumer les responsabilités associées au fonctionnement de la CNC.

 

Actuellement, le marché favorise les acheteurs. Si vous envisagez un investissement important dans un équipement, comme une machine CNC pour les travaux sur de gros moteurs diesel ou automobiles, le moment est peut-être venu de négocier des conditions favorables.

 

Avec les projets d'infrastructure proposés par le président Obama, qui devraient injecter des milliards dans la construction de routes et d'autres initiatives, la demande d'équipements diesel lourds va probablement augmenter. Cette activité accrue entraînera inévitablement une demande plus élevée de réparations de moteurs. Par conséquent, être préparé avec de nouveaux équipements CNC permet à votre entreprise de capitaliser sur ces opportunités lorsqu'elles se présentent.

 

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